Výroba strojov a robotika
Oddelenie výroby strojov spadajúce pod divíziu Mechatroniky vzniklo už v roku 2004 a je súčasťou spoločnosti ELVAC a.s. Zaoberá sa obchodno-technickými a inžiniersko-dodávateľskými službami v oblasti priemyselnej automatizácie.
V našich prevádzkach v Ostrave a Holešove vyrábame predovšetkým jednoúčelové stroje, montážne linky, dierovacie jednotky pod lis a najrôznejšie robotizované pracoviská.
AKO PREBIEHA VÝROBA STROJA?
Návrh nového riešenia je najzložitejším procesom celého automatizačného riešenia. Vieme, že kvalitný návrh na samom začiatku sa vždy zúročí na konci projektu v minimalizácii dodatočných nákladov.
Úspešný návrh dosahujeme spracovaním procesnej analýzy, analýzy rizík a návrhom virtuálneho modelu, za použitia SW Autodesk Inventor, Visual Components či WinMOD.
Model ďalej optimalizujeme z pohľadu funkcie, obsluhy, výkonnosti, toku materiálu a pod.
Pre finálnu vizualizáciu spracujeme návrh robotov, pohonov, snímačov, riadiacich systémov, kamier a celkový koncept elektro vybavenia vrátane všetkých bezpečnostných funkcií.
Náš tím konštruktérov a projektantov potom návrh riešenia transformuje do detailnej výrobnej dokumentácie, slúžiacej na strojnú výrobu, výrobu rozvádzačov, elektro montáž a programovanie riadiaceho systému s robotmi, regulovanými pohonmi, kamerami atď.
Stroje kompletujeme v našich vlastných montážnych halách v Ostrave a Holešove.
Ďalšia fáza projektu patrí nášmu tímu programátorov. Na základe 3D modelu, elektro projektu a funkčného popisu už majú pripravený aplikačný SW pre PLC (riadiaci automat), operátorské HMI panely a stanice. Cieľom je prehľadné ovládanie tlačidlami na všetkých pultoch, HMI paneloch a operátorských SCADA staniciach, ktoré poskytujú obsluhe dôležité detailné stavové a poruchové hlásenia pre jednoduchú a rýchlu diagnostiku strojov.
Predtým, než začne fáza reálneho uvádzania do prevádzky, vykonávame virtuálny commissioning s pripravenou simuláciou a virtuálnym dvojčaťom, kedy testujeme a overujeme základnú správnu funkciu aplikačného SW s vysokou efektivitou a bez rizika poškodenia stroja môžeme otestovať takmer všetky kritické stavy.
Po kompletizácii reálneho stroja začíname s klasickou fázou projektu, tzv. uvádzanie do prevádzky, na konci ktorej je otestovaný a už plne funkčný stroj, ktorý je pripravený na predsériovú výrobu.
Až plne funkčný a otestovaný stroj či linku odvážame k zákazníkovi na inštaláciu. Tím mechanikov a elektro montérov pod dohľadom vedúceho projektu pripraví stroj na transport. U zákazníka potom prebehne usadenie, zapojenie a príprava na príchod našich programátorov. V tejto poslednej fáze vykonáme ladenie stroja v podmienkach sériovej výroby s overením finálnej kvality výroby, spoľahlivosti stroja a požadovaného časového cyklu na dosiahnutie plánovanej výrobnej kapacity. Výroba môže začať.
Dodávka nového stroja alebo linky je najčastejšie spojená s 2-ročnou záručnou dobou na kompletnú dodávku.
Ponúkame aj pozáručný servis na základe servisných zmlúv.
AKO PREBIEHA VÝROBA STROJA?
Návrh nového riešenia je najzložitejším procesom celého automatizačného riešenia. Vieme, že kvalitný návrh na samom začiatku sa vždy zúročí na konci projektu v minimalizácii dodatočných nákladov.
Úspešný návrh dosahujeme spracovaním procesnej analýzy, analýzy rizík a návrhom virtuálneho modelu, za použitia SW Autodesk Inventor, Visual Components či WinMOD.
Model ďalej optimalizujeme z pohľadu funkcie, obsluhy, výkonnosti, toku materiálu a pod.
Pre finálnu vizualizáciu spracujeme návrh robotov, pohonov, snímačov, riadiacich systémov, kamier a celkový koncept elektro vybavenia vrátane všetkých bezpečnostných funkcií.
Náš tím konštruktérov a projektantov potom návrh riešenia transformuje do detailnej výrobnej dokumentácie, slúžiacej na strojnú výrobu, výrobu rozvádzačov, elektro montáž a programovanie riadiaceho systému s robotmi, regulovanými pohonmi, kamerami atď.
Stroje kompletujeme v našich vlastných montážnych halách v Ostrave a Holešove.
Ďalšia fáza projektu patrí nášmu tímu programátorov. Na základe 3D modelu, elektro projektu a funkčného popisu už majú pripravený aplikačný SW pre PLC (riadiaci automat), operátorské HMI panely a stanice. Cieľom je prehľadné ovládanie tlačidlami na všetkých pultoch, HMI paneloch a operátorských SCADA staniciach, ktoré poskytujú obsluhe dôležité detailné stavové a poruchové hlásenia pre jednoduchú a rýchlu diagnostiku strojov.
Predtým, než začne fáza reálneho uvádzania do prevádzky, vykonávame virtuálny commissioning s pripravenou simuláciou a virtuálnym dvojčaťom, kedy testujeme a overujeme základnú správnu funkciu aplikačného SW s vysokou efektivitou a bez rizika poškodenia stroja môžeme otestovať takmer všetky kritické stavy.
Po kompletizácii reálneho stroja začíname s klasickou fázou projektu, tzv. uvádzanie do prevádzky, na konci ktorej je otestovaný a už plne funkčný stroj, ktorý je pripravený na predsériovú výrobu.
Až plne funkčný a otestovaný stroj či linku odvážame k zákazníkovi na inštaláciu. Tím mechanikov a elektro montérov pod dohľadom vedúceho projektu pripraví stroj na transport. U zákazníka potom prebehne usadenie, zapojenie a príprava na príchod našich programátorov. V tejto poslednej fáze vykonáme ladenie stroja v podmienkach sériovej výroby s overením finálnej kvality výroby, spoľahlivosti stroja a požadovaného časového cyklu na dosiahnutie plánovanej výrobnej kapacity. Výroba môže začať.
Dodávka nového stroja alebo linky je najčastejšie spojená s 2-ročnou záručnou dobou na kompletnú dodávku.
Ponúkame aj pozáručný servis na základe servisných zmlúv.
Naše produkty a služby
Prečo si vybrať
Profesionalita a skúsenosť
Každý z našich zamestnancov je profesionálom vo svojom odbore. Naše služby a produkty sú výsledkom skúseností a odborných znalostí, ktoré zbierame už viac ako 30 rokov. Nebojíme sa výziev a vždy sa snažíme nájsť riešenie, ktoré splní všetky náročné požiadavky našich zákazníkov.
Certifikácia
Sme držiteľmi niekoľkých certifikátov kvality a bezpečnosti. Okrem toho sa riadime súborom prísnych vnútorných smerníc, ktoré sú navrhnuté s ohľadom na maximálnu kvalitu a efektivitu našej práce. Všetky tieto normy sú pravidelne kontrolované internými a externými auditmi.
Komplexné riešenie
Skupina ELVAC združuje niekoľko spoločností, ktoré vďaka medziodborovej spolupráci dokážu poskytnúť komplexné riešenie pre najrôznejšie priemyselné realizácie. Poskytujeme služby a produkty, ktoré sa navzájom prelínajú a dopĺňajú, čo vo výsledku uľahčí Váš projekt a ušetrí Vaše náklady.